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디자인 트랜드 박스형태 제작실적 견적문의  
디자인의 중요성은 날로 커지고 있다.
단순히 제품를 보호해주는 의미를 넘어 제품의 이미지,고급성,매출에 최우선적으로 기여하는 최대중요사항이
되어 버린지 오래다.
상품특성에 맞는 박스형태.디자인을 끊임없이 연구,개발하는 박스걸이 되겠습니다.
필름
디자인이 최종확정되면 필름을 출력한다.
국내초대형출력기- 1120*930 까지 작업, 이상시 2합작업
소부
완성된 필름을 PS판에 노광시켜 현상한다.
펀칭기
인쇄할 소부판이 완성되면 펀칭기로 핀트를 맞춘다.
소부판을 걸어 인쇄 한다.
옵셋인쇄 : 국전4도기(720*1020) , 하드롱5도기(1300*980)
UV인쇄 : 국전8도기
실크인쇄
지종,형태,상품에 특성에 맞는 코팅방법을 고른다.

CR코팅
인쇄지에 약품코팅 (농산물박스,택배박스,조립박스 등등)

OV코팅
인쇄면에 약품을 발라 100도씨의 고열로 다려줍니다.(전자제품,수출용,우체국박스,조립식박스 등등)

라미네이팅 유광/무광
인쇄지에 필름을 입혀 열처리 하여 종이의 약점인 습도,상품보호 역할을 한다.
이외 기계코팅,UV코팅등이 있다.

인쇄지와골판지,인쇄지와종이등을 접착시켜 박스의강도,두께를 늘린다.
로타리로 작업하는 골판지 박스외 박스는 목형을 만들어 찍어따는 작업이다.
합지박스는 합지후 종이의 신축이 생겨 반드시 합지후에 목형을 제작한다.
제작된 목형으로 인쇄물을 타발한다.
일반적인 단면접착,조립이 편한 3면접착. 6면,8면 특수접착등이 있다.